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- 如何通過先進的電流檢測實現(xiàn)汽車直流快速充電
- 來源:賽斯維傳感器網(wǎng) 發(fā)表于 2021/11/29
盡管范圍焦慮正在從反對采用電動汽車的短名單中消失,但它已被充電速度焦慮所取代。對于要求苛刻的消費市場,快速直流充電系統(tǒng)正在成為首選方式。
雖然電動汽車 (EV) 的采用曲線不斷向好轉(zhuǎn),但汽車行業(yè)正在應對剩余的續(xù)航里程焦慮和電池壽命恐懼。
通過改進 EV 電子設備(例如電源管理和電機控制)以及增加的能量存儲密度,汽車行業(yè)已經(jīng)大大減輕了對續(xù)航里程和容量的擔憂。電動汽車充電時間背后仍然存在合理的擔憂。這就是為什么電動汽車行業(yè)必須采用先進的快速電池充電系統(tǒng)并將其提供給公眾的原因。
更快的充電將增加電動汽車的采用,因為它直接解決了用戶感知到的問題。它在財務上也有利可圖,因為電動汽車充電市場正在快速增長,預計到 2025 年安裝量將超過 900 萬臺。 2019 年,電動汽車充電器市場約為 40 億美元,到 2027 年應達到 255 億美元 (https://www. alliedmarketresearch.com/)。到 2027 年,全球電動汽車充電站市場預計將增長到 30,758,000 臺。在為電動汽車充電時,有幾種可用的方法。目前正在部署高速公路和城市充電站,但在家充電的能力是一個主要的市場趨勢。大多數(shù)個人乘用車會在夜間停放,這使得在家充電比在其他地方充電更容易且通常更便宜。然而,
充電類型
最常見的壁式插頭充電器被稱為 1 級和 2 級系統(tǒng)。由于 EV 電池使用直流電流充電,因此需要一個轉(zhuǎn)換階段。在某些部署中使用車載交流充電器更實惠,因為車載電源轉(zhuǎn)換階段取代了任何所需的內(nèi)部充電系統(tǒng)。然而,車載轉(zhuǎn)換電路限制了功率容量和充電時間(見圖 1)。
圖 1. 各種級別的交流和直流電動汽車充電系統(tǒng)。圖片由 Bodo's Power Systems 提供
3 級直流快速充電可提供更高的電壓,并且可以為一些高達 800 伏的插電式電動汽車充電,從而實現(xiàn)非常快速的充電。由于成本原因,該解決方案最適合住宅和商業(yè)建筑以及設施。對于大多數(shù)家庭部署,目前以高達 50 安培的水平運行的高功率 2 級系統(tǒng)被證明是最好的主流解決方案。
家用直流快速充電系統(tǒng)正在成為不斷增長的電動交通基礎設施的重要組成部分。在開發(fā)面向消費者的資本貨物時,壽命和可靠性與購買決策中的成本效益相競爭。經(jīng)濟高效地提高電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的效率、安全性和性能,可以提高消費者的接受度。電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的四個方面涉及測量電流、確保嚴格的功率因數(shù)校正、頻率管理和解決熱問題。每個都相互影響以影響系統(tǒng)的整體性能。
圖 2. 快速直流汽車充電系統(tǒng)大大減少了為電動汽車充電并將其重新上路所需的時間。圖片由 Bodo's Power Systems 提供
電流測量
除了確定功率輸出,電流測量還可以幫助管理熱性能。不良的熱管理具有破壞性且成本高昂,如果處理得當,可以顯著提高性能、安全性和成本效益。電流測量提供早期故障檢測和實時性能信息等。許多電力系統(tǒng)需要指示超出范圍的電流狀況、過電流狀況或其他性能損失,以預測和解決潛在的熱問題。電力電子設備的性能以及由此產(chǎn)生的系統(tǒng)熱問題的危險范圍從接地故障和短路到在極端功率水平和超出系統(tǒng)支持能力的負載條件下運行。
就電源系統(tǒng)中的電流感應而言,與使用運算放大器和比較器的板組裝解決方案相比,集成感應解決方案可顯著節(jié)省占用空間。非集成實施的規(guī)模將根據(jù)所選的實際組件而有所不同,但它會比單一封裝解決方案大。如果我們對這種類型的設備使用傳統(tǒng)的組件封裝尺寸,大約 2~3 毫米,這會導致解決方案占位面積達數(shù)十毫米。
過流檢測
根據(jù)定義,電流測量是防止電子系統(tǒng)損壞的過流和欠流保護的一個關(guān)鍵方面。在現(xiàn)代系統(tǒng)的速度、功率水平和永遠在線方面,除了防止災難性故障之外,保險絲在任何方面都不再適用于先進的電源產(chǎn)品。除了在過流情況下切斷電源之外,使用保險絲進行保護并不會為您提供有關(guān)電源系統(tǒng)實際性能的任何信息。使用電流傳感器,可以針對給定應用優(yōu)化過流檢測響應。整個系統(tǒng)的電路保護和安全性至關(guān)重要,像 ACEINNA 這樣的電流檢測解決方案非常適合過流檢測,因為它們具有非?斓捻憫痛箅娏鳒y量范圍。被隔離,
將隔離等方面與核心各向異性磁阻 (AMR) 技術(shù)相結(jié)合,創(chuàng)建了精確且非接觸式的傳感器。與分流加隔離放大器解決方案相比,這種電流檢測方式可優(yōu)化性能并支持溫度校正,從而降低客戶設計的復雜性。此外,通過在高側(cè)使用新納電流傳感器等設備,可以檢測相電流的接地故障(可能由于接線錯誤、老化等),從而保護整個系統(tǒng)。電能質(zhì)量對于高效運行至關(guān)重要,而功率因數(shù)是其中的重要組成部分。功率因數(shù)衡量所用輸入功率的效率,是有功功率與視在功率之比。如果您的功率因數(shù)不好,例如低于 95%,它導致做同樣的工作需要更多的電流。功率因數(shù)校正 (PFC) 提高了該比率和電能質(zhì)量。PFC 可降低電網(wǎng)壓力、提高設備能效并降低電力成本,同時降低系統(tǒng)故障的不穩(wěn)定性和風險。
產(chǎn)生與負載(例如靠近負載的電池充電器)吸收的能量相反的無功能量,可提高功率因數(shù),并在負載點以所需的實時水平進行理想的補償。在低壓側(cè)的 PFC 設備上使用電流傳感器可提高可用功率。說到諧波失真,AC/DC逆變器前端需要PFC,而且大多數(shù)時候需要AC/DC前端模塊的原副邊隔離,ACEINNA的電流傳感器不僅簡化了整體系統(tǒng)設計,但降低了實施成本。
圖 3.除電動汽車外,微小電流傳感器還用于多種應用。圖片由 Bodo's Power Systems 提供
開關(guān)頻率
隨著對更高性能的需求不斷增加,CPU、DSP 和其他此類設備的耗電量越來越大。增加穩(wěn)壓器頻率可降低所涉及電源電路的尺寸和電路板占位面積要求,同時增加功率密度。然而,隨著頻率的增加,開關(guān)損耗也會增加,主要是由于開啟期間的高端損耗以及體二極管傳導損耗。這些力量限制了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)換器和穩(wěn)壓器的開關(guān)頻率。
高級快速開關(guān)電路中的電流測量需要實時跟蹤電流,以盡可能提高效率。人工智能和機器學習還需要智能電流測量,以創(chuàng)建控制算法以獲得更好的性能。新納的高精度和高帶寬電流解決方案提高了系統(tǒng)的效率,同時由于其高相位裕度而簡化了電流控制設計。
圖 4. 支持 SiC 和 GaN 的ACEINNIA 電流傳感器。圖片由 Bodo's Power Systems 提供
加速電動汽車普及和市場可行性的快速充電系統(tǒng)市場需要先進、高效且具有成本效益的充電解決方案?焖僦绷鞒潆娛歉鼉(yōu)選的電動汽車充電形式之一,使用先進的電流傳感來優(yōu)化此類系統(tǒng),將確保產(chǎn)品在快速增長的電動汽車充電市場中取得成功。
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