目前國內(nèi)的傳感器技術(shù)水平從行業(yè)整體來講，較之國際水平，確實還有一定的差距。以壓力傳感器而言，我認為國內(nèi)業(yè)界理論水準，跟國際水平并無多大差距，但基礎(chǔ)技術(shù)，包括材料技術(shù)、制造設(shè)備、測試技術(shù)和可靠性研究等，與國際水平還是有一定差距。

　　從生產(chǎn)設(shè)備來講，所有厚膜工藝設(shè)備(包括自動絲網(wǎng)印刷機、膜厚非接觸式測試設(shè)備、燒結(jié)爐、激光修調(diào)系統(tǒng)等)都必須從美國、英國、日本等國家進口，金屬管浮子流量計，這些都是國際一流設(shè)備，國內(nèi)不具備生產(chǎn)能力。另外，傳感器是敏感元件，對生產(chǎn)環(huán)境要求極高，生產(chǎn)線必須具備凈化廠房。而這一點，國內(nèi)的生產(chǎn)線亦無法達到要求。以前，我們曾嘗試，將自己設(shè)計的一體化陶瓷環(huán)、高壓阻系數(shù)電子漿料，配方研制完成后，在國內(nèi)生產(chǎn)，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能始終無法達到要求。所以，只能到國外委托加工。以設(shè)備來講，國內(nèi)生產(chǎn)線加工的傳感器存在的最大的問題就是時漂和溫漂大。

　　我國壓力傳感器市場主要是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域，和汽車領(lǐng)域。據(jù)羅百輝介紹，在工控領(lǐng)域里目前我國絕大部份采用擴散硅壓力傳感器、應(yīng)變片式壓力傳感器和濺射薄膜壓力傳感器，而國內(nèi)廠家生產(chǎn)面廣量大的就是擴散硅壓力傳感器。在國內(nèi)，西安市是我國笫二個五年計劃里重點發(fā)展壓力系列傳感器的重要城市，陜西寶雞市在省會城市西安的帶動下，由原秦嶺晶體管廠進行技術(shù)改造，和美國霍尼偉爾公司合作成立麥克傳感器公司，為我國擴散硅壓力傳感器生產(chǎn)開創(chuàng)了先河。但MEMS技術(shù)和前道硅片制造技術(shù)仍控制在外國廠家手里。

　　進入九十年代,國際上MEMS技術(shù)有了長足的發(fā)展，硅片定向微機電加工精度和成品率不斷提高，加上離子注入技術(shù)的發(fā)展使擴散硅壓力傳感器從技術(shù)上有了可靠保證，成本也有所下降。在許多應(yīng)用領(lǐng)域里，擴散硅壓力傳感器還必須與充油蕊體配套,這又使它的售價大幅度上升。這些原因無疑在一定程度上促進了國內(nèi)壓力傳感器市場的興盛。

　　在國外，壓阻式陶瓷壓力傳感器以其高可靠性，抗腐蝕、優(yōu)良的線性精度和低成本開始逐漸替代擴散硅壓力傳感器，這也將是必然的發(fā)展趨勢。國家科技部馬頌德副部長在2005年底視察無錫時，對此作了充分肯定。

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